一、维护保养
1、膜结构的维护和保养应按制作安装单位提供的维护和保养手册由专业人员或经过培训的专职人员进行。
2、膜结构应定期清洗，清洗时应采用专用清洗剂。
3、每年雨季、冬季前应对膜面进行检查、清理，保持膜面排水系统畅通。雪荷载较大地区应有一定的融雪、排雪应急措施。
4、应定期检查膜结构是否处于正常工作状态。主要检查项目包括：膜面有无较大变形，膜面是否因预张力损失而松弛，膜面是否局部撕裂，膜材涂层是否剥离等。在强风、冰雹、暴雨和大雪等恶劣天气过程中及过程后，应及进检查膜结构建筑物有无异常现象，并采取一定的措施。
5、对空气支承膜结构，应至少每季度检查一次。除第五条的规定外，尚应检查下列项目：
1、工作内压应始终保持设计规定的水平；
2、膜材与建筑内外物件之间的距离应始终保持不小于1.0M;
3、 膜面的周边连接(如地锚)应按需要进行调整,保证各边缘构件与膜面之间安全连接,密封良好;
二、膜材裁剪、包装及运输
膜结构停车棚体形通常都较为复杂，各种角度变化较多，且加工精度要求非常高。在制作过程中要加强质量管理，保证制作精度。在膜结构制作前，需要对工程所用膜材及配件按设计和规范要求进行材质和力学性能检验，如膜材的双向拉伸试验。膜材加工制作要严格按设计图纸在专业车间由专业人员制作。由于张拉膜结构通常均为空间曲面，裁剪就是用平面膜材表示空间曲面。这种用平面膜材拟合空间曲面的方法必然存在误差，所以裁剪人员在膜材裁剪加工过程中加入一些补救措施是相当必要的。对已裁剪的膜片要分别进行尺寸复测和编号，并详细纪录实测偏差值。裁剪作业过程中应尽量避免膜体折叠和弯曲，以免膜体产生弯曲和折叠损伤而使膜面褶皱，影响建筑美观。膜片下料完成后再根据排水方向和膜片连接节点确定热熔合方案。在正式热合加工前，要进行焊接试验，确保焊接处强度不低于母材强度。 
三、膜体安装
膜体进场安装前，应组织项目有关人员对施工方案进行评审，确定详细的安装作业与安全技术措施。先复核支承结构的各个尺寸，使每个控制点的安装误差均在设计和规范允许的范围内；对膜体及配件的出厂证明、产品质量保证书、检测报告及品种、规格、数量进行验收；检查膜体外观是否有破损、褶皱，热熔合缝是否有脱落，螺栓、铝合金压条、不锈钢压条有无拉伤或锈蚀，索和锚具涂层是否破坏。